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稀土永磁变频螺杆空压机的优势
作者: 志和      发布日期:2014/7/7      查看次数:4261
 

在全球能源紧张,节能至关重要的今天,变频螺杆空压机因节能效果显著已备受市场关注。 目前国内生产的变频螺杆空压机大多数采用的是交流感应异步电动机,但交流感应异步电动机效率比较低,变频控制较复杂。稀土永磁同步电动机具有节能效果明显,温升低、启动性能好、轻载时效率高等优点,它将是变频螺杆空压机中替代交流感应电动机的理想电动机。

永磁变频空压机组的优势:

节能效率更高,变频控制负载率低,节能效果明显,可以根据所需空气量调整转数。与不能进行转数的非变频机相比,负载率低,节能效果明显。稀土永磁螺杆空压机机组经测试其性能达到了国家一级能效标准。永磁变频空压机保持高达95%运行效率:变频空压机在开机时电机效率是95%,在整个气量调速范围内始终保持高达95%运行效率。

低噪音-近似“零”声的运行音:永磁变频空压机采用噪声源隔离方式与离心风机设计运行,其噪音与同机型工频机组相比下降了百分之十左右。通过采用先进的新设计构造,优化吸音材料等,实现超低的运行音。

能耗控制在最小的一体轴式结构(装备了永久磁石电机IPM),用把能耗控制在最小限的一体轴式结构,结构更加简单,无皮带和齿轮产生的机械损耗,彻底消减了传动的能耗,而且采用了内嵌式悬垂直连一体结构和完全密封的耐油IPM高速电机、无机械密封,彻底消减了机械损耗。由于电机使用了油冷却,消减了冷却风扇所需要的动力。

可靠性更高:高效永磁电机同步电动机,120度不失磁(采用了高性能铷铁硼永磁体);定子线圈采用变频器专用耐电晕漆包线,绝缘性能卓越。实现软启动运行时,电机电流不会超过满载电流,同时大大减少了对电网设备的冲击,不会对用点设备造成损害。

无轴承连接:没有电机轴承,带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上,这种结构无需使用轴承,从而消除了轴承故障点,而且因为空压机是由永磁电机直接驱动,在运行时就无需考虑齿轮、皮带、联轴器或轴封等运行部件的磨损、泄露或者更换等问题。同时也不需要进行齿轮同轴度校准,直接与主机连接,维护保养方便。

异步感应电动机与稀土永磁同步电动机:转子绕组要从电网吸收部分电能励磁,以热能散失,占电机总损耗的10-30% 。 永磁同步电机在转子上嵌入永磁体后,由永磁体来建立转子磁场,转子中无感应电流,功率因数接近1.0 。

同轴驱动无传动连接:采用同轴一体结构设计,完全无传动损失,传动效率达到100%。永磁变频在任何负载下始终保持96%以上的效率。

恒功率输出改变气量:使用永磁变频空压机可以达到理想的压缩空气与能耗曲线,线性化的排气量,  让供气压力更稳定。可在0.6MPa~0.8MPa使用压力中自由转换,使最大排气量约可增加约百分之十。

防止夏季高温跳机:变频器强制冷却,防止夏季的高温跳机。

无电机轴承构造:无须考虑皮带、联轴器、齿轮等传动部件的磨损、维修、更换问题。无轴承构造检修维护更容易 ,降低定期维护成本。容易维护(现场可更换电机定子、维护部件少、出厂严格测试、微电脑快速故障诊断)

高品质主机:转子采用优质进口碳钢制造而成,配合专利线型,若非人为损坏,可长期使用。

较强的环境适应能力:选用离心式风机,即使环境温度达到45度,冷却系统设计也能保证机组的安全运行。


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(本文主要告诉您稀土永磁变频螺杆空压机的优势,但在实际解决问题过程中仅供参考。)

 

 
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