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喷油螺杆空压机各部件简介
作者: www.dg-zhihe.com      发布日期:2013/3/25      查看次数:4530
 
一、电气系统   

电机:驱动压缩机           

电脑控制器;对各输入参数进行不同控制,如报警,停车,加载,卸载等。

电机起动装置:Y— △起动,降低起动电流通常起动电流=I额x7Y—△起动电流=I额x7÷3。   

压力传感器:将测点压力信号传递给控制器,进行加载卸载控制。

温度传感器:将测点温度信号传递给控制器进行控制。防止压缩机排温过高,引起压缩机油变质。

二、气量控制系统      

卸荷阀:对气量进行满载(100%)或空载(0%)控制。     

压力控制器:与电磁阀配合使用控制卸荷阀动作。   

压力传感器:将管网内压力信号传递给电脑控制器。     

电磁阀:根据加载压力和卸载压力控制卸荷阀全开或全闭。   

三、油路系统      

恒温阀:40~ 550C。 

油过滤器:过滤油路中的杂质,确保主机正常运行。

油冷却器:对压缩后吸收大量热量的高温进行冷却,再循环使用。

断油阀:工作时,利用排气压力将该阀打开,使过滤后的油进入工作腔,停车时自动关闭,防止油箱内油涌入工作腔。

油气分离器:该部件下部起油箱作用,油箱内的热油在气体压力下经冷却器、过滤器和断油阀被送至主机工作腔内。

四、气路系统

主机:重要部件,它利用一对相互啮合转子的高速旋转,将吸入的空气和油雾进行压缩后排出。

进气过滤器:对进入
空压机的空气进行过滤,防止杂物进入工作腔,提高主机工作寿命。   

气冷却:将压缩后气体进行冷却。   

卸荷阀:控制空气输入量,根据实际用气进行满载和空载运行。     
   
单向阀:控制排出气体的流动方向,防止停车时管网压力过高而产生气油混合物倒流。   

油气分离器:喷油螺杆压缩机的关键部件。它将压缩后的气油混合物进行分离。  

安全阀:当压缩机排气压力超过设定值时,该阀打开放空,防止压力过高而引起压力容器爆裂。    

水分离器:对经过冷却器的饱和气体利用离心力作用进行气水分离,内设自动排污阀和手动排污阀。

最小压力阀:

(1)防止储气罐内气体压力降至0.4Mpa以下,降低油耗。

(2)当与供气管网相连时,起单向阀作用,防止气体倒流。
 


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(本文主要分析喷油螺杆空压机各部件简介,但在实际解决问题过程中仅供参考。)


 

 
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