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螺杆式空压机空气流程及相关零部件功能
作者: www.dg-zhihe.com      发布日期:2012/11/5      查看次数:5581
 

    志和机电设备有限公司技术人员针对螺杆式空压机系统流程作出了具体分析,下面先给大家介绍螺杆式空压机系统流程中的空气流程及相关零部件的功能。

一、空气流程:

    空气先由空气滤清器滤去尘埃之后,从进气阀进入主压缩室压缩,并与润滑油混合。混合后的压缩空气排至油气桶后,再由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。

二、空气流程中各组件功能:

   1.空气滤清器

    空气滤清器为一干式纸质过滤器,过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时,应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

   2.进气阀

    进气阀为碟式进气阀,主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式,一种开关式,当压力到达高限设定值,关闭进气口,压力降到低限设定值,重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制,进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制,适应外部用气量,使压力稳定在一定范围内,压力未到容调压力,进气阀门的碟片全开,此时压缩机全负荷运转。

    3.油气桶

    油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶,在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油;油气桶内存较多的润滑油,避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环,有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔,供加油用,静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀,应在每次运转前略微打开球阀,以排除油气桶内的凝结水(因水比油重,沉淀在下部)。一旦有油流出,迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积,可使压缩空气流速减小,有利于油滴分离,起到初步除油的作用。

    4.油细分离器

    油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成,压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去,油颗粒大小可控制在0.1μ m以下,含油量则可小于3PPM。

    5.安全阀

    当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时,安全阀即会自动起跳而泄压,使压力降至额定排气压力以下。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。

    6.最小压力阀

     位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,最小压力阀主要有以下功能:

         a. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑。
         b. 油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。            
         c. 制回功能:当停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空气回流。        

     7.后冷却器 
 
      由最小压力阀流出的压缩空气,通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体,其结构相同,皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽入,吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。

(本文主要介绍螺杆式空压机空气流程及相关零部件功能,但在实际解决问题过程中仅供参考。)


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