空压机因洁净、安全、易控等特点被广泛应用于汽车、纺织、半导体、化工、电力、钢铁等行业。同时,经空压机压缩的空气作为工业进程中的第四大能源是仅次于电力的普及能源之一。然而,我国空压机系统每年耗电量约达2800亿度,在节能降耗政策的驱使下,空压机系统的创新升级是必然的。
空压机系统节能优化运行技术,通过对空压机空气系统能量输配效率的深度剖析,采用先进节能控制方法,结合智慧阀门、工业变频、空压机余热回收等技术,进行对压缩空气中系统中空压机、冷燥设备、过滤设备、储气罐、管网阀门、终端设备的优化控制,以提高整体能效,最终达到综合节能的目的。空压机系统节能优化运行主要包括空压机系统主机设备高效化、空压机变频优化控制、空压系统智能群控、空压机余热回收综合利用等先进技术来实现节能降耗的最终目的。
志和机电设备有限公司认为,空压机设备的高效化、控制技术的变频优化、智能群控化,将是拓展空压机市场的最有效手段,通过对高效空压机的更换、供气压力高精度与空压机运行效率的双重稳定、传感网络系统的完善、干燥器的再生利用,来实现单机效率的提高,减少水汽在空气中的含量,有效克服频繁改变电机运行状态所带来的弊端,低用气需求压缩机组的自动强迫电机卸载或停机,吸干机的零气耗、零电耗与零泄漏。另外结合余热能量综合利用等创新技术的志和空压机热水器,进行空压机节能系统的改造,达到余热利用目的,也是必然的趋势。
志和公司充分利用空压机系统节能优化运行技术,研制的空压机余热回收设备,将在空压机行业面临严峻挑战的态势下,通过其创新技术的自由整合特点,实现行业的新突破,并将占据行业市场的主导地位。
(本文主要分析空压机系统节能优化运行技术,在实际解决问题过程中仅供参考。)
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